隨著紡織行業(yè)面臨2028年數(shù)字產(chǎn)品護照（DPP）截止日期，循環(huán)時尚最不光彩的問題之一變成了其成敗關(guān)鍵：分揀。RFID被宣傳為解決方案——將識別速度從人手速度加速到自動化線路，并生成品牌即將共享的商品級數(shù)據(jù)。

材料科學(xué)和數(shù)字識別解決方案提供商Avery Dennison的新研究直接解決了行業(yè)當前面臨的最大基礎(chǔ)設(shè)施挑戰(zhàn)之一。這家全球材料科學(xué)與數(shù)字識別公司發(fā)布的報告展示了試點數(shù)據(jù)，表明RFID可能緩解手工分揀的緊張——這一長期以來被視為阻礙美國和歐盟紡織品可擴展循環(huán)的關(guān)鍵瓶頸。

“證據(jù)很明確：今天投資RFID技術(shù)的組織將引領(lǐng)明天的循環(huán)經(jīng)濟，”智能標簽創(chuàng)新副總裁Mathieu De Backer（Avery Dennison）說。自動化RFID系統(tǒng)相比人工分揀效率提升了三倍，準確率高達99%。

Avery Dennison報道，在最近的幾次試點中，這些自動化RFID系統(tǒng)帶來了效率提升，并捕捉到了“手工流程無法比擬的豐富數(shù)據(jù)”。以Texaid為例。每年，歐洲紡織品收藏與分揀組織將大約8萬噸紡織品分成約300個類別。

通過聯(lián)合項目，Texaid與Avery Dennison調(diào)查了帶有RFID標簽的服裝對歐洲紡織品收集和分揀行業(yè)的影響。隨著紡織廢料被用于分揀收集的數(shù)量不斷增加，以及對回收能力的緊迫需求，研究結(jié)果表明，建立基于數(shù)據(jù)的分揀能力至關(guān)重要。為了更好地理解RFID如何惠及紡織品分揀流程，兩人共同繪制了歐盟當前及未來的消費后廢棄物格局。

一項支持RFID的分揀試點在吞吐量和可追溯性方面均有明顯提升，提升了處理能力，同時在物品識別準確率達到99.9%——包括難以辨認的黑色服裝和混紡產(chǎn)品。系統(tǒng)還創(chuàng)建了每件商品移動的數(shù)字軌跡，使操作員對物料流更具可視性，并向品牌和零售商反饋更詳細的報廢情況。

在效率方面，試點發(fā)現(xiàn)單個手動分揀機通常每天處理約2400公斤紡織品——約每分鐘22件服裝——而一個自動化RFID分揀線路則能根據(jù)Texaid計算每秒分揀一件服裝，或每分鐘60件。結(jié)果是：自動分揀速度幾乎是手工工作的三倍，使RFID成為實現(xiàn)大量消費后處理和紡織品回收所依賴的顆粒材料數(shù)據(jù)的可擴展路徑。

瑞士Texaid首席執(zhí)行官Martin B?schen表示：“隨著DPP臨近，品牌必須投資嵌入式RFID技術(shù)。”“它正在釋放價值鏈各項優(yōu)勢，從庫存管理和防盜到自動化分揀和報廢服務(wù)。”

與此同時，服裝和鞋類預(yù)處理商ReCircled在手工識別產(chǎn)品時存在低效，這阻礙了自動化進程，降低了報廢服裝的加工準確性。通過引入Avery Dennison支持RFID的集成解決方案，回收解決方案提供商可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集自動化，以減少人為錯誤。

據(jù)報道，ReCircled也帶來了顯著且可量化的效率提升。

據(jù)報道，這些解決方案使某大品牌的掃描工時減少了95.9%，另一大品牌減少了99.93%。這與“持續(xù)達到99%的準確率相匹配，而手工準確率分別為89%和72%”。該技術(shù)使識別單個項目成為可能，并捕獲了額外數(shù)據(jù)，包括材料重量的電子產(chǎn)品代碼（EPC），這對外部報告要求至關(guān)重要。

“手工接收、計數(shù)和識別物品的過程如今是一個重大瓶頸。在探索先進技術(shù)的同時，我們也認識到RFID如今是一個經(jīng)過驗證且強大的解決方案，“ReCircled首席執(zhí)行官Scott Kuhlman說。“它讓我們能夠即時識別數(shù)百件物品，減少人工勞動，減少錯誤，是實現(xiàn)全自動化的關(guān)鍵——甚至讓單件物品的扣除成為現(xiàn)實。我們正在消除浪費，加快整個運營進程。”

除了這些效率提升外，ReCircled的試點還展示了RFID如何通過最大化關(guān)稅退稅索賠和支持更復(fù)雜的物料回收流程，創(chuàng)造新的價值流。

對于Advanced Clothing Solutions（ACS）來說，與Avery Dennison的試點合作標志著這家B型企業(yè)支持的組織邁向完全循環(huán)透明的“重大飛躍”。作為歐洲最大的環(huán)形服裝中心，每周處理約45,000件商品，ACS需要實時可視化其服裝生命周期管理流程，涵蓋轉(zhuǎn)售、租賃、翻新和維修。

利用Avery Dennison的解決方案——如嵌入式RFID標簽、硬件技術(shù)及其?Atma.io?連接產(chǎn)品云——為每件服裝分配獨立數(shù)字身份，實現(xiàn)商品生命周期全過程的追蹤。Avery Dennison稱，這種實時可視化提升了ACS的運營效率，并實現(xiàn)了“可擴展的大量服裝流管理”，帶來了巨大的時間節(jié)省。

ACS首席執(zhí)行官安德魯·羅夫說：“這是我們首次能夠完整講述一件服裝的生命故事——它曾經(jīng)經(jīng)歷過的去向、如何被照料，以及它如何為更可持續(xù)的未來做出貢獻。”“通過嵌入RFID標簽，它在報到時識別和關(guān)聯(lián)服裝所需的時間節(jié)省了90%。”